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コスト削減・原価低減の考え方と技術

このコーナーの内容は、まもなく、アマゾンより電子書籍として販売いたします。
合計文字数 444,945文字(400字詰め原稿用紙 1,112枚分)
掲載画像数 27、掲載コンサルティング事例数 12、 価格1,250円
アマゾンの規約により、最初の数ページを除き、このコーナーは閉鎖いたしました。

ブックカバー

本書は文科系の人のために、コスト削減・原価低減の考え方と技術について分かりやすく書いたものです。よって、コスト削減にあまりなじみのない文科系の人にも理解できると思います。コスト削減・原価低減に必要な考え方と技術だけでなく、誰でもできるアイデア発想法や、独自開発のコスト削減・原価低減技術についても解説してあります。 また、多くの画像やコンサルティング事例も掲載しております。トヨタ生産方式を生み出した大野耐一氏から筆者が直接聞いた貴重な話も掲載しております。活用してコスト削減してください。

本書のねらい

1.文科系出身者がコスト削減できるようになること
2.コスト削減の考え方と技術を習得し実施してもらうこと
3.独自開発した改善・開発・改革技術VVEを活用してもらうこと

第1章 コスト削減・原価低減の取り組みに当たって

1-1 製品と商品とサービスの違い
1-2 原価とは、コストとは、費用とは
1-3 コスト削減とは、原価低減とは、原価管理とは
1-4 人件費の安い海外で生産しても、ITを活用してもダメ
1-5 売上を増やしても儲かるわけではない
1-6 コスト削減・原価低減は経費削減と人員削減ではない
1-7 コスト削減・原価低減は全従業員が協力して行う
1-8 従業員の「やる気スイッチ」を入れるには(1)
1-9 従業員の「やる気スイッチ」を入れるには(2)
1-10 むやみにコスト削減・原価低減をしてはいけない
1-11 コスト削減・原価低減の基本的考え方
1-12 コスト削減・原価低減に関する目標設定

第2章 いろいろな原価計算とその活用

2-1 原価計算とは
2-2 原価計算入門
2-3 原価計算の基礎
2-4 個別原価計算
2-5 総合原価計算
2-6 標準原価計算
2-7 原価差異の計算と分析
2-8 原価のいろいろな見積り方法
2-9 積算見積法(標準原価設定法)
2-10 実際原価の見積りと販売・購買価格の設定方法
2-11 標準原価計算の問題点
2-12 従来の原価計算では正しい原価が計算できない
2-13 活動基準原価計算(ABC)
2-14 活動基準原価計算(ABC)の問題点
2-15 活動基準原価計算(ABC)の問題点に対する対策
2-16 機能(役割)別原価計算の勧め
2-17 変動原価計算
2-18 変動原価計算の活用方法
2-19 変動原価計算の欠点と回避方法
2-20 関連原価計算(特殊原価調査)の活用方法
2-21 原価企画

第3章 いろいろなコスト削減・原価低減技術

3-1 IEによるコスト削減・原価低減 事例紹介
3-2 VEによるコスト削減・原価低減 事例紹介
3-3 QCによるコスト削減・原価低減 事例紹介
3-4 ORによるコスト削減・原価低減 事例紹介
3-5 IEとVEの組み合わせによるコスト削減・原価低減
3-6 QC七つ道具について
3-7 誰でもできるアイデア発想法
3-8 制約条件の理論(TOC)は役に立たない
3-9 ティアダウン、ベンチマーキング
3-10 トヨタ生産方式の真髄(1)
3-11 トヨタ生産方式の真髄(2)
3-12 大野耐一氏の話(1)
3-13 大野耐一氏の話(2)

第4章 VVEによるコスト削減・原価低減の考え方と技術

4-1 VVEとは何か
4-2 VVEの定義と目的
4-3 VVEの基本的考え方
4-4 VVEの技術的特徴
4-5 顧客の言葉(情報)のとらえ方
4-6 VVEによるコスト削減の進め方
4-7 目的と機能と手段の関係
4-8 価格と価値と機能の関係
4-9 目的と機能の表現
4-10 条件と機能の達成度
4-11 創意工夫(アイデア発想)は人間の本能である
4-12 専門家(技術屋)の常識は当てにならない
4-13 部品点数の削減
4-14 購入(仕入)品と外注品のコスト削減・原価低減

第5章 VVEによる企画・開発・設計段階の見直し

5-1 コスト削減・原価低減の活動ステップ
5-2 制約条件、機能条件、使用条件の確認・設定
5-3 機能分析 演習問題1 演習問題2 演習問題3
5-4 機能体系図の作成 演習問題1 演習問題2
5-5 機能別コスト分析
5-6 機能別方法調査
5-7 機能別目標コストの設定
5-8 機会損失項目の抽出
5-9 アイデア発想とコスト削減案(ミニマムコスト案)の作成
5-10 コスト削減案(ミニマムコスト案)の評価検討
5-11 コスト削減案(ミニマムコスト案)の実施

激しい抵抗を受けながらもバルク・キャリアのコスト削減を21%達成した事例
難しいと言われていたスピーカーのコスト削減を7%以上達成した事例

第6章 IEによる製造段階のコスト削減・原価低減

6-1 直接作業の分類
6-2 工程分析 事例紹介
6-3 停滞分析 事例紹介
6-4 余力分析 事例紹介
6-5 流れ分析と運搬分析 事例紹介
6-6 時間測定 事例紹介
6-7 動作分析 事例紹介
6-8 動作経済の原則
6-9 稼動分析

第7章 多品種少量生産のためのコスト削減・原価低減

7-1 5S
7-2 目で見る管理
7-3 段取り換え時間の削減
7-4 多能工化
7-5 多品種小ロット生産
7-6 製販同盟、サプライ・チェーン・マネジメント
7-7 投機型生産と延期型生産
7-8 擦り合わせ型製品とは
7-9 技術と組織の擦り合わせ
7-10 組み合わせ型製品とは
7-11 組み合わせ型製品の原点
7-12 技術と組織の組み合わせ

終わりに

コスト削減・原価低減活動を成功させるには
コスト削減・原価低減技術の活用について

付録

機能分析演習問題1解答例
機能分析演習問題2解答例
機能分析演習問題3解答例
機能体系図演習問題1解答例
機能体系図演習問題2解答例
製品のコスト削減研修企画書事例
製品のコスト削減コンサルティング企画書事例
原価管理・利益管理研修企画書事例
納期短縮と製造原価低減コンサルティング企画書事例
参考文献

〒255-0003 神奈川県中郡大磯町大磯 490-2
(株)経営相談どっと混む 代表 守屋孝敏
https://www.keieisoudan.com/
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電話でもご質問、ご相談を受け付けております。ただし、セールスなどの迷惑電話が非常に多いため、常時、留守番電話にしています。お名前、電話番号などを留守番電話に入れて下されば折り返しこちらから電話いたします。

電話番号:0463-61-4678(留守番電話で24時間、365日受付)

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